Innovative Gummi-Kunststoff-Verbindungen für anspruchsvolle Anwendungen
Maßgefertigte Gummi-Kunststoff-Elemente stellen eine revolutionäre technische Lösung in Bereichen dar, in denen einzelne Materialien an ihre Grenzen stoßen. Die Jäger Gummi und Kunststoff GmbH hat sich auf die Entwicklung von direktverbundenen Komponenten und Verbindungen aus Gummi und Kunststoff spezialisiert, welche die Vorteile dieser beiden Werkstoffe vereinen. Diese synergetische Kombination aus maßangefertigtem Gummielement bzw. Kunststoffelement eröffnet ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten für sowohl einfache als auch komplexe Baugruppen unterschiedlichster Anforderungen der Industrie.
Quickfacts Gummi-Kunststoff-Elemente
Anwendung
Werkstoffe
Varianten
Härte
Herstellung
Verbindung
Farben
| Anwendung | Dämpfen, Dichten, Isolieren, Schützen etc. |
| Varianten | Einzelbauteile oder (montagefertige) Baugruppen |
| Werkstoffe | Elastomere: Naturkautschuk (NR), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Isopren-Kautschuk (IR), Butadien-Kautschuk (BR), Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Chloropren-Kautschuk (CR), Epichlorhydrin-Kautschuk (ECO), Acrylat-Kautschuk (ACM) Silikon Thermoplaste: Polyamid (PA), POM, Polyethylenterephthalat (PET), Polycarbonat (PC), PPE, PVC, Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), PEEK, PPS, PSU, Polyurethan (PUR), TPE, ABS, PC/ABS, Polybutylenterephthalat (PBT), u.a. |
| Härte | 20 ± 5 Shore A bis 90 ± 5 Shore A (Gummikomponente) |
| Herstellungsverfahren | Compression Molding (CM), Transfer Molding / Resin Transfer Molding (RTM), Injection Molding (Spritzguss), Extrusion |
| Verbindung | chemisch-physikalische Direktverbunde |
| Farben | Kundenindividuell |
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Im Mittelpunkt unserer Expertise stehen chemisch-physikalische direktverbunde zwischen Thermoplasten und Elastomeren sowie thermoplastischen Elastomeren (TPE). Durch die direkte Aufspritzung der elastischen Komponente auf den Thermoplastkörper ohne vorherige Grundierung können Kosten signifikant reduziert werden. Unsere Gummi-Kunststoff-Verbindungen erfüllen dabei nicht nur die strengen Anforderungen für Lebensmittel und Trinkwasser (FDA, BfR, etc.), sondern auch die anspruchsvollen Vorgaben der Elektroindustrie.
Die Wahl des Herstellungsverfahrens hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie beispielsweise der gewünschten Produktqualität, der Komplexität der Geometrie, der benötigten Stückzahl und den zu verwendenden Materialien. Durch die Kombination verschiedener Verfahren und Materialien können wir für Sie äußerst vielfältige und leistungsfähige Produkte herstellen.
Die Kombination von Gummi und Kunststoff in unseren für Sie nach Maß hergestellten Verbindungen ermöglicht die Integration zusätzlicher Funktionen in Bauteile. Forminstabile und filigrane Gummiteile werden formstabil und lassen sich sicher montieren, was den Montageaufwand sowie eventuelle Nacharbeiten reduziert und die Qualitätssicherungskosten senkt. Die maßangefertigten Gummi-Kunststoff-Elemente bzw. -Verbindungen weisen im Vergleich zu metallischen Werkstoffen entscheidende Vorteile auf.
Erörterung alternativer Lösungen zu Gummi-Metall-Elementen, etwa durch den Einsatz von Kunststoffen oder Federsystemen.
Integration recycelbarer Materialien (zertifizierte Rezyklate) in die Herstellung von Gummi-Metall-Verbindungen.
Betrachtung aktueller Fortschritte und Innovationen im Bereich der Schwingungsdämpfungs-technologien.
Durchführung und Analyse von Studien zur Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der Produkte.
Gegenüberstellung der Kosten von Standardlösungen im Vergleich zu maßgeschneiderten Gummi-Metall-Elementen.
Das Spritzgussverfahren ist wohl das am weitesten verbreitete Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in eine Form gespritzt, wo er erhärtet.
Im Spritzgussverfahren hergestellte Produkte:
Beim Transferguss wird der Kunststoff zunächst in eine Kavität überführt und dann unter Druck in die endgültige Form gepresst. Dieses Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien und für die Verarbeitung von verstärkten Kunststoffen.
Im Transferguss hergestellte Produkte:
Beim Extrusionsverfahren wird der Kunststoff kontinuierlich durch eine Düse gepresst und erhält dabei sein endgültiges Profil.
Im Extrusionsverfahren hergestellte Produkte:
Durch Direktverbunde lassen sich unterschiedliche Materialien, wie beispielsweise Gummi und Kunststoff, fest miteinander verbinden. Diese Verbindungen können sowohl chemisch als auch physikalisch begründet sein.
Im Direktverbund hergestellte Produkte:
Beim Compression Molding (via Pressformen hergestellte Kunststoffelemente) wird ein Kunststoffpreform (ein vorbereitetes Stück Kunststoff) in eine vorgeheizte Form gelegt und unter hohem Druck erhitzt. Dabei fließt der Kunststoff in die Form aus und nimmt deren Kontur an.
Im Compression Molding Verfahren hergestellte Produkte:
Case Study
In der Weiterentwicklung von größeren Anlagen können Kleinbauteile häufig nur bedingt betrachtet werden. Im Bereich der Förderbänder bestehen jedoch durch die methodische Optimierung von Gummidruckrollen enorme Einsparungspotenziale.
Case Study
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Jäger Gummi und Kunststoff GmbH
Lohweg 1
30559 Hannover
Tel. +49 511 – 53580
Fax +49 511 – 553394
info@jaeger-gk.de
Geschäftsführung:
Dr.-Ing. Andreas Jäger und
Julius Jäger
Registergericht Hannover HRB 59798
DE 813 314 161
