Maßgeschneiderte Lösungen für die Industrie
Stanzteile und Zuschnitte aus Gummi, Kunststoff oder Verbundmaterialien sind unverzichtbare Komponenten in der industriellen Fertigung und Anwendung. Ihre Einsatzvielfalt reicht von Dichtungen und Unterlagen bis hin zu Abstreichern und Schmutzfängern. Die Fertigung dieser Teile erfolgt meist durch die mechanische Bearbeitung von Halbzeugen, wobei moderne Technologien wie Stanzmaschinen, Wasserstrahlschneideanlagen oder Plotter zum Einsatz kommen. Besonders Gummiflachdichtungen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, Spalten an aufeinandertreffenden Flächen auszugleichen und somit eine sichere Abdichtung gegen interne und externe Medien zu gewährleisten.
Quickfacts Stanzteile & Zuschnitte
Anwendung
Werkstoffe
Varianten
Vollmaterial oder geschäumt (offene, geschlossene oder gemischte Zellstruktur)
Härte
Herstellung
Abmessungen
Oberflächendessin
Farben
Anwendung | Flachdichtungen, Dämpfungselemente, Unterlagen |
Werkstoffe | EPDM, CR/SBR, HNBR, CSW/SBR, NBR/SBR, NBR/NR, NBR/SBR, SBR/NR, SBR, MVQ Silikon, FKM, Vulkollan, Polyurethan, Schäume (Silikon, ZK, EPDM, Moosgummi, CR), PVC-Hart/Weich |
Varianten | Vollmaterial oder geschäumt (offene, geschlossene oder gemischte Zellstruktur) |
Härten | auf Anfrage |
Herstellungsverfahren | Wasserstrahlschneiden, Stanzen, Plotten |
Abmessungen | nach Wunsch |
Oberflächendessin | Standard: Riefen, Noppen etc. oder kundenspezifisch |
Farben | Standard: schwarz (andere auf Anfrage) |
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Kurzer Erklärungstext zum verfahren oder ähnliches
Präzise Anpassung an spezifische Anforderungen
Die korrekte Materialauswahl ist für die Effizienz von Stanzteilen und Zuschnitten entscheidend, insbesondere im Bereich der Dichtungstechnik. Eine präzise Anpassung an die chemischen und physikalischen Einsatzbedingungen ist essenziell, um die Zuverlässigkeit und Funktionsfähigkeit der Teile zu sichern. Fehler in der Materialauswahl können zu einem Ausfall der Dichtung und damit zu Schäden an der gesamten Anlage führen.
Vielfältigkeit durch porige Werkstoffe
Neben massiven Werkstoffen bieten porige Materialien wie Zellkautschuk, Moosgummi, Polyurethan- und Silikonschaum zusätzliche Anwendungsmöglichkeiten. Diese Schaumstoffe können je nach Fertigungsverfahren und Rohstoffaufbau mit unterschiedlichen Zellstrukturen produziert werden, was ihre Eigenschaften und Einsatzbereiche maßgeblich beeinflusst.
Oberflächenbearbeitung
Die Möglichkeit einer spezifischen Oberflächenbehandlung eröffnet weitere Anpassungsoptionen für Stanzteile und Zuschnitte. Durch individuelle oder standardisierte Verfahren kann der Einsatzbereich dieser Komponenten weiter optimiert werden.
Veredelung
Darüber hinaus erweitern diverse Veredelungstechniken die funktionellen und ästhetischen Eigenschaften der Teile und erhöhen somit ihren Wert und ihre Anwendungsvielfalt, dazu zählen:
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Lohweg 1,
30559 Hannover
Tel. +49 511 – 53580
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